数字孪生智慧工厂运营管理系统
SMART FACTORY
基于工厂精细化1:1三维场景底座，打造车间场景展示、流程工艺展示、人员管理、智能运输管理、监控管理、设备管理、库存管理为一体的综合管理平台。融合工厂各子业务数据，为车间提供全要素、全场景、全周期的运行管理服务。做到人、设备、车间、工厂一屏统览，一键掌控。方便管理人员更加清晰直观的看到车间内部的生产运营状态以及生产运营数据，同时也为管理人员能够及时洞察工厂内所有设备的运行状态提供保障，当发生异常时及时采取相应的措施。
行业痛点
信息孤岛，数据分散
工厂生产管理系统众多，相互独立，缺少统一的数据集成可视化管理系统。
资产复杂，管理困难
工厂生产车间设备众多，位置、参数、运行情况、库存等难以监测和管理。
高危行业，事故频发
工厂环境复杂，有毒有害气体众多且无法监测不准确，作业人员行为不可控导致事故发生。
人工巡检，存在漏检误检
人工巡检很难做到管理和规范，不能确保点检到位，会导致漏检误检，甚至会造成篡改巡检报告的情况。
方案概述
利用GIS、BIM、倾斜摄影等动静态基础数据采集应用，通过3D实时渲染可视化引擎能力对厂区进行建模还原，结合空间位置，通过物联设备联动，实现工厂生产过程的可视化、智能化，帮助管理者安全管控、发生安全事故时进行救援指挥。
系统架构
方案亮点
整体概览
整个车间进行三维建模，并进行分层和透明化展示。对各类设备、设施进行真实还原排布、展现工艺流程 。实现车间内生产过程全流程孪生 , 达到系统级、模块级、设备级的孪生层级，真实复现车间内整体概览。
工艺流程
展示7大工艺流程动画，切换视角查看对应流程信息，通过机组子系统标签拉近效果查看对应子系统的运转动画详情。同时展示对应工艺流程中产生的数据信息，并可按时间进行历史回溯。
智能运输
系统集中展示机器人信息数据、机械手臂数据、agv小车数据和行车数据。当发生数据异常时，同时会在三维场景中映射，并告警运维人员。运维人员可获得当前异常状况的追踪信息，及时采取应急措施。
物料和设备管理
支持集成物料和设备管理系统数据 , 对货物和设备编号、进入时间、库存余量等详细信息进行实时查询 , 从物料和设备采购、生产、剩余库存全生命周期的管控 , 辅助管理者提高对物料和设备堆放场地监管力度 , 降低物料和设备管理成本。
能耗管理
接入厂区内水、电、气等能源能耗个子系统数据，对生产运行中的能耗态势进行实时监控 , 对能源调度、设备运行、环境监测等要素指标进行多维可视分析 , 支持能耗趋势分析、能耗指标综合考评 , 帮助管理者实时了解厂区能耗状况 , 为资源合理调配、厂区节能减排提供有力的数据依据。
双向控制
数字孪生工厂和物理实体工厂之间双向传递生产过程数据和指挥控制数据，如生产设备数据、测量仪器数据、指挥控制数据等，物理工厂和数字工厂之间关联映射和匹配，生产流程可在系统中自动调优。
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